自动棒材送料机作为五金加工等行业的关键辅助设备,其运行稳定性直接影响生产效率。突然停机是常见故障,其中电路问题占比超六成。排查需遵循“先电源后负载、先主回路后控制回路”的原则,精准定位故障点并高效解决。
电源回路故障是停机的首要排查方向。送料机正常运行依赖稳定的供电输入,电压波动或断相易引发停机。首先检查总电源开关状态,确认是否因过载或短路触发跳闸,若跳闸需复位后观察是否再次跳闸,以判断是否存在持续性短路。随后用万用表测量输入电压,确保三相电压平衡且符合设备额定要求,单相供电设备需重点核查零线连接是否牢固,接触不良会导致电压不稳。此外,电源线路的接线端子也是关键检查点,长期震动可能造成端子松动,需逐一紧固并清理氧化层。
控制回路故障是电路排查的核心环节。控制回路主导设备启停逻辑,传感器、继电器、控制器等元件异常均会导致停机。先检查急停按钮和行程开关,这类安全元件易因误触或机械卡阻触发停机,手动复位后测试设备是否恢复。接着排查光电传感器等检测元件,清洁感应头灰尘,调整安装位置确保信号正常传输,若传感器故障会导致设备误判物料状态而停机。继电器和接触器需重点检查触点,烧蚀或粘连会破坏回路通断,可通过听吸合声音、看触点状态初步判断,必要时进行更换。
执行机构电路故障需结合设备运行状态排查。电机作为核心执行元件,其供电回路故障直接导致停机。检查电机接线盒内接线是否松动,测量电机绕组绝缘电阻,排除匝间短路或接地故障。同时,电机过载保护装置若动作也会引发停机,需检查过载设定值是否合理,确认无机械卡阻后复位保护装置。此外,电磁阀等辅助执行元件的电路也需排查,线圈烧毁或接线脱落会影响送料动作,进而导致设备停机。
电路故障排查完成后,需空载试运行确认故障排除,再投入负载运行。日常维护中,定期清理电路元件灰尘、紧固接线端子、检查元件老化情况,可大幅降低突然停机故障发生率,保障设备连续稳定运行。